13.08.2008Kabellose Mess-Techniken optimieren Qualitäts- und Sicherheitskontrollen großer Stahlkonstruktionen.
"Anwendungsbericht: Funk-Sonden im Einsatz bei Hochspannungsmasten"
Bei Qualitäts- und Sicherheitskontrollen großer Stahlkonstruktionen, wie z.B. Gittermasten und Antennen, deren Korrosionsschutzbeschichtung nur kletternd zu kontrollieren ist, haben sich kabellosen Messtechniken als besonders vorteilhaft erwiesen. Moderne kabellose Messgeräte erlauben es Anwendern, die Prüfungen der Schichtdicke sicher, vollständig und effektiv am Objekt durchzuführen.
Insbesondere schnelle, komfortable und kleine Mess-Sonden, wie die funkbasierten miniaturisierten Mess-Sonden QNix® 8500 sat und QNix® Keyless, ermöglichen präzise Messungen in allen Arbeitssituationen, auch unter schwierigen Bedingungen am Hochspannungsmast. Gültige Sicherheitsbestimmungen können so eingehalten und die Prüfungen leicht durchgeführt werden, ohne dass ein Sondenkabel bei der Arbeit stört.
Beschichtungsstoffe schützen vor Korrosion.
Der passive Korrosionsschutz wird durch die Applikation von organischen Beschichtungsstoffen erreicht. Anorganische Überzüge werden überwiegend mit Verzinkungsverfahren hergestellt. Wesentlich für die Schutzfunktion der verwendeten Beschichtungsstoffe sind ihre Undurchlässigkeit gegenüber einwirkenden Medien. Bei Vorhandensein von Poren kann sich von diesen Stellen aus die Unterrostung ausbreiten und die Beschichtung zerstören. Deshalb werden auf Stahlkonstruktionen, die für eine längere Zeitdauer geschützt werden müssen, mehrere Beschichtungen aufgetragen. Neben der sorgfältigen Auswahl geeigneter Beschichtungsstoffe kommt vor allem der Qualität des Beschichtungsprozesses eine entscheidende Bedeutung für die Haltbarkeit der aufgetragenen Schichten zu. Damit beispielsweise
die Qualität eines Duplexsystems, d.h. Schichtdicke der Feuerverzinkung und organische Beschichtung auf dem Stahluntergrund gewährleistet ist, müssen beide Schichten kontrolliert gemessen werden.
Kombinierter Messmodus für komfortable Schichtdicken-Messungen.
Für kontrollierte Messungen mehrerer Schichten in diesem Zusammenhang
bietet insbesondere der spezielle kombinierte Messmodus des QNix® 8500 Geräte-Systems zur Schichtdickenmessung von AUTOMATION Dr. Nix, Köln, die komfortable Möglichkeit, die Beschichtung der Zinkschicht und der oberen organischen Schicht in einem einzigen Messvorgang zu messen und zu speichern, so dass man die Schichtdicke von beiden Schichten gleichzeitig analysieren kann.
Normen für die Prüfung von Schichtdicken dienen der Sicherheit.
Weil Schutz und Sicherheit großer Stahlkonstruktionen eine so wichtige Funktion haben, wird in der DIN EN ISO 12944 Teil 7 „Korrosionsschutz von Stahlbauten durch Beschichtungssysteme" die Ausführung und Überwachung der Beschichtungsarbeiten vorgeschrieben, die ausdrücklich unter Punkt 6.3 die Prüfung der Trockenschichtdicke mit Messverfahren bzw. Messprinzipien nach EN ISO 2808:2007(D) vorschreibt. Dieser Standard berücksichtigt die magnetischen Messprinzipien von AUTOMATION Dr. Nix basierend auf Messung der Magnetfeldänderung unter Punkt 5.5.6 mit Hallsensoren sowie Wirbelstrom-Messprinzipien unter Punkt 5.5.8.
Gefragt sind alltagstaugliche Messgeräte.
In der Praxis haben sich Messgeräte für Korrosionsschutz- bzw. Schichtdicken-Messungen besonders bewährt, die einfach zu kalibrieren und zu handhaben sind. Einfachste Bedienung der robusten, alltagstauglichen Handmessgeräte zur Schichtdickenmessung ist aber nur eine der wichtigen Voraussetzungen für ihren sinnvollen Einsatz im Qualitätsmanagement von Großprojekten.
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